汽配企业的管理难点：
一、量产前的生产试制管理是汽配企业能否给主机厂进行配套的关键。在正式试制前，与主机厂的商务谈判过程的信息容易形成孤岛；开始试制后，试制计划的各项具体工作相互影响，可能影响到最后的交货。
二、汽车行业生产周期长，而客户能够容忍的交货时间越来越短。为了提升整体供应链的响应速度，主机厂提供次年的年度计划，以便企业检讨次年的生产能力； 普遍采用 3+1 月滚动计划的方式安排生产；主机厂普遍采取对零件使用后挂帐的方式，也叫“落地结算”，同时对供应商也采取类似的方法；需要强化供应商管理，同时相同零件的采购需要配额管理。
三、由于汽车行业的利润水平大幅度下降，主机厂会定期要求进行价格降低。
四、汽车主机厂是采取精益管理比例最高的一类企业，他们往往要求他们的供应厂商按装配的要求送货到生产现场……采取精益管理进行生产现场管理是来减少浪费，提高价值增值资料，提升管理水平。
方案概述
金蝶软件提炼中国众多汽车配件客户的管理实践经验，基于先进的管理思想，推出了可实现 ERP“推式”生产组织方式和精益制造“拉式”生产组织方式有效结合的汽配行业解决方案。方案覆盖汽配行业生产运营多个环节，包括：生产试制管理、生产计划管理、销售管理、应收管理、采购管理、应付管理、生产管理、看板管理、库存管理、质量管理、成本管理和财务管理等。帮助汽配生产制造企业提升管理水平。
重点功能
该方案在提供标准功能解决汽配企业理顺业务流程的基础上，特针对汽配行业需求，提供了生产试制、计划管理、销售寄售（VMI）管理、供应商管理、供应商配额管理、精益管理、成本管理等方面的特色解决方案。
商机管理：提供商机管理记录与主机厂的商务谈判过程。
模拟报价：提供精确到工序的模拟报价工具帮助企业准确进行报价。
年度计划：提供 SOP运作计划，帮助企业根据主机厂提供的年度计划，进行年度生产能力、资金要求、人力资源需求进行计划平衡。
3+1滚动计划：同时提供灵活、方便的主生产计划、物料需求计划运算方案，解决行业 3+1滚动计划的要求，提高市场响应速度。
看板管理：提供看板系统，用生产、取货、采购看板来拉动生产，以看板图形化的显示和调整来消除不增值的活动，帮助企业消除生产现场的浪费。
成本管理：系统提供快捷、准确的成本核算工具进行成本核算，将企业的管理重点从低价值的工作中解放出来；同时提供成本分析工具，帮助企业发现成本构成的可改善点，降低实际成本，解决主机厂的定期降价要求。
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